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微細粒鈦鐵礦選礦技術研究進展

發布日期:2019-04-15  瀏覽次數:5804
 微細粒選礦技術研究進展

綜述了微細粒鈦鐵礦浮選藥劑的種類和機理、選別設備的特點以及微細粒級鈦鐵礦的選別工藝。結合實際案例,分析了調整劑和捕收劑的作用機理、介紹了新設備的研制和工藝流程的創新與運用。微細粒鈦鐵礦選礦技術研究的現狀是研制具有協同效應的組合藥劑以及應用復合力場的新型設備。多數選鈦廠采用磁選與浮選聯合工藝選別微細粒鈦鐵礦。實際生產中微細粒鈦鐵礦的回收率低,- 0. 019 mm粒級鈦鐵礦缺乏有效的選別方法是研究過程中而臨的難點。

1浮選藥劑方面:鈦鐵礦表面的Fe能作為捕收劑的活性質點得到認可。捕收劑與鈦鐵礦作用多以化學吸附為主。生產實際表明,組合捕收劑的選別指標優于單一捕收劑,未來藥劑的發展方向還是以組合藥劑為主。同時不同種類的抑制劑之間可能存在協同效應,利用協同效應來優化藥劑的作用效果。

2選別設備方面:新型設備主要是依靠復合力場分選。新型設備可將重力、磁力和離心力等相互疊加,形成復合力場,強化微細粒鈦鐵礦分離和富集。

3工藝流程方面:浮選工藝的創新包括兩個方面,分別是利用微波和擦洗性磨礦改變礦石表面性質后進行浮選,引入了載體浮選和剪切絮凝浮選。在實際生產上,選別微細粒鈦鐵礦主要采用磁選與浮選聯合工藝。近年來,有選礦工作者采用懸振重選與浮選聯合工藝選別微細粒鈦鐵礦,但該工藝的實際運用不夠廣泛,需進一步推廣。

4不足之處:實際生產中微細粒鈦鐵礦的TiOZ回收率低于50%。對一0. 019 mm粒級的鈦鐵礦缺乏有效的分離富集方法,這部分礦石目前主要是排入尾礦庫,造成鈦資源的浪費。

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